Пневматическая и механическая транспортировка оксида свинца в системе промышленной аспирации

О ПРОЕКТЕ:

Комплект оборудования для удаления оксида свинца из промышленной аспирации с применением механической и пневматической транспортировки.

ЦЕЛЬ ПРОЕКТА

Обеспечить удаление оксида свинца из промышленной системы аспирации завода по производству свинца.

ДЕТАЛИ ПО ПРОЕКТУ

Проект реализовывался в рамках модернизации участка системы промышленной аспирации завода по производству свинца. Так как материал очень активный и вызывает сильные отравления у человека, работы проводились с применением повышенных мер безопасности.

Сырье на завод поступает в виде лома свинца, а именно аккумуляторных батарей, которые составляют более 90% лома. После приемки сырья и механического удаления кислоты сырье поступает в плавильные газовые печи – где свинец плавиться, а прочие включения сгорают, образуя шлак и частицы, которые уносятся с горячим воздухом в систему аспирации. Система аспирации представляет собой большие металлические бункера, в которых происходит оседание крупной фракции частиц, и механические фильтра, в которых происходит очистка воздуха от самых мелких частиц.

В рамках данного проекта Compasstech произвел комплект оборудования для удаления оксида свинца из приемных бункеров. Первоначально линия состояла из винтовых транспортеров с возможностью регулировки частоты вращения оборотов выходного вала, бункера промежуточного с системой аспирации для возможности буферизации продукта т.к. продукт из системы аспирации поступал неравномерно, и промышленного гранулятора. Гранулятор был в виде экспериментального оборудования т.к. продукт специфический и данных было недостаточно будет ли гранулироваться данный материал или нет. В финальной версии проекта гранулятор был заменен на современный пневмотранспортер серии UPC, что позволило сделать схему полностью закрытой, что особенно важно при работе с продуктами, которые опасны для человека. Особой гордостью конструкторского бюро Compasstech в данном проекте является разработка специальной версии пневмотранспортера, которая обеспечивает пневматическую транспортировку оксида свинца в склад хранения. Конструкция насоса обеспечивает бесперебойную работу исполнительных элементов в условиях сильных перепадов давления в пневматической системе за счет наличия собственного ресивера. Оксид свинца при соединении с водой образует вязкую массу, которую невозможно транспортировать воздушным потоком, поэтому установка имеет автономную систему удаления влаги из системы воздухоподготовки.

РЕЗУЛЬТАТ:

Оборудование введено в эксплуатацию в 2012 году.

В настоящий момент комплект оборудования работает штатно. За время эксплуатации, по требованию Заказчика, была модернизирована схема с механическими транспортерами и промежуточным бункером, но в целом общая схема осталась прежняя. Достигнута чистота процесса удаления оксида свинца и как следствие значительное улучшение экологической безопасности на предприятии, сбор оксида свинца стал централизованным и контролируемым процессом (до введения в эксплуатацию системы, материал стихийно удаляли при помощи прямой подачи в мешки МКР – процесс сопровождался просыпью и большим пылением опасного продукта).