Станции фасовки мягких контейнеров биг-бэг и клапанных мешков

Комплектные заводы сухих строительных смесей

Оборудование для производства сухих строительных смесей – это комплектная автоматизированная высокотехнологичная конвейерная линия. Оборудование изготавливается по чертежам на заводе, доставляется на объект в виде укрупнённых элементов с транспортными габаритами и собирается на месте в компактную производственную линию. Данный комплектный завод используется для производства сухих строительных смесей с точной дозировкой ингредиентов в автоматическом режиме, укомплектован необходимыми механизмами, дозировочными весами, электронным модулем управления и другими технологическими элементами, позволяющими точно отмерять количество компонентов для получения крупной партии стройматериалов самого высокого качества.

Особенности завода сухих смесей

Для тех предпринимателей, которые решили заняться изготовлением, а также поставкой стройматериалов впервые, рекомендуется приобретать готовые линии по производству сухих строительных смесей, обладающие следующими отличительными особенностями и преимуществами:

• Компактные габариты, что позволяет разместить мини-завод на небольшом земельном участке.

• Не требуется устройство сложного капитального фундамента.

• Все рабочие узлы и механизмы подобраны заранее, работают совместно, без сбоев и ошибок.

• Блок управления с информационным дисплеем позволяет заранее задать программу, дозировку и другие граничные параметры, после чего участие оператора в непосредственном замесе ингредиентов уже не требуется, что полностью исключает брак во время производства готового продукта.

• Линия автоматически фасует готовую смесь в мешки с товарной маркировкой, которые можно сразу отправлять на реализацию.

• Минимальное влияние на экологию, исключается выброс цементной пыли, благодаря надёжным кассетным фильтрам.

• Цена такого оборудования для производства сухих смесей существенно ниже, чем установка полноценной производственной линии по отдельному проекту, исходя из планировочных ограничений цеха.

Стандартная линия сухих строительных смесей состоит из следующих основных деталей, механизмов и оборудования:

• Резервуар для фасовки точного количества готовой смеси в товарные тары.

• Горизонтальный или наклонный червячный транспортёр (шнек) для экструзии сыпучих ингредиентов с последующей подачей их в бункер для замеса.

• Смесительный резервуар с лопастями и вращающимся ротором.

• Весы с тензометром для точной дозировки компонентов строительной смеси в бункер.

• Подъёмник для подачи материалов на верхнюю отметку оборудования.

• Компрессор с ТЭНами для сушки и подогрева инертных материалов перед замесом.

• Сито с виброопорами для просеивания сыпучих ингредиентов, удаления из них твёрдого мусора и крупных частиц.

Таким образом, современное оборудование для изготовления сухих строительных смесей является готовым бизнесом, после приобретения которого владелец может сразу распланировать свою прибыль от реализации продукции через сеть торговых точек по региону.

Характеристики

Большинство линий по производству строительных смесей, вне зависимости от производителя, модификации и особенностей конструкции, имеют следующие технические характеристики:

• Производительность оборудования – от 7 до 25 тыс. тонн готовой смеси в год.

• Объём бункеров для песка и других сыпучих ингредиентов – от 1 до 4 ёмкостей, от 8 до 20 м3.

• Вместимость дополнительных резервуаров или огороженных участков для хранения сырьевой продукции – от 20 до 75 тонн.

• Показатели мощности электрических двигателей смесительного устройства и привода шнеков – от 30 до 120 кВт, в зависимости от производительности оборудования для производства ЦПС.

• Общая снаряжённая масса комплекта оборудования – от 40 до 110 тонн.

• Габариты пятна застройки – от 9,5 х 8,4 м до 25.5 х 20.5 м.

• Высота верхней точки оборудования – от 8,5 до 20,0 м.

• Расход газа на подогрев и сушку инертных сырьевых материалов во время работы – от 30 до 90 м3/час.

• Скорость сушки инертных материалов – от 3 до 8 тонн в час.

• Ориентировочный срок окупаемости установки, при условии налаженного сбыта – от 6 до 12 месяцев.

Все технические характеристики оборудования для сухих смесей указываются в паспорте качества производственной линии, что свидетельствует об их соответствии реальным функциональным показателям. Продукция, которая поставляется от проверенных компаний, проходит тестирование и пробный запуск на лабораторных стендах. Таким образом, данные машины должны иметь официальный сертификат соответствия государственного образца.

Как происходит производство смеси

Все установки для приготовления сухих строительных смесей отличаются аналогичным принципом работы, который подразумевает пошаговое выполнение следующего простого алгоритма:

• Производится сборка, пуско-наладка и тестирование производственной линии.

• Заранее закупаются необходимые ингредиенты для приготовления сухой строительной смеси.

• Все ингредиенты засыпаются в отдельные резервуары для хранения, откуда они автоматически будут дозировать в приёмные бункеры.

• При необходимости, включается сушка и подогрев инертных материалов.

• Ингредиенты просеиваются через вибросито для очистки до их мелкодисперсного состояния.

• Осуществляется дозировка каждого компонента из резервуаров для хранения в приёмный бункер посредством взвешивания.

• Смесительная ёмкость включается в работу, после чего производится замес ингредиентов сухой смеси до получения однородного состава.

• Готовая смесь поступает в накопитель, откуда производится фасовка в мешки с разной массой.

• После упаковки, продукция поступает на склад, где она укладывается на паллеты и отправляется на реализацию.

Следует учесть, что большинство линий по производству сухих стройматериалов работают полностью в автоматическом режиме. На фронтальной консоли достаточно выставить нужную программу и граничные условия, после чего машина начинает замес с точной дозировкой, без участия оператора.

Купить заводы сухих смесей

Купить оборудование для производства сухих смесей можно, если связаться с оператором нашей компании через раздел «контакты» на сайте, либо после заполнения формы обратной связи. Мы ответим на все вопросы потенциального покупателя, предложим выгодное коммерческое предложение, а также доставку, шефмонтаж и пуско-наладку оборудования на территории клиента.